1, Sơn hai thành phần
2, Phim hoàn toàn liền mạch và bền bỉ
3, Dễ dàng vệ sinh, không bám bụi và vi khuẩn
4, Bề mặt nhẵn, nhiều màu sắc, chống nước
5, Không độc hại,đáp ứng yêu cầu vệ sinh;
6, Kháng dầu,kháng hóa chất
7, Hiệu suất chống trượt, độ bám dính tốt,chống va đập, hao mòn điện trở
Được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện tử, nhà sản xuất máy móc, nhà máy phần cứng, nhà máy dược phẩm, nhà máy ô tô, bệnh viện, hàng không, căn cứ hàng không vũ trụ, phòng thí nghiệm, văn phòng, siêu thị, nhà máy giấy, nhà máy hóa chất, nhà máy chế biến nhựa, nhà máy dệt, nhà máy thuốc lá, Lớp phủ bề mặt của nhà máy bánh kẹo, nhà máy rượu vang, nhà máy nước giải khát, nhà máy chế biến thịt, bãi đỗ xe, v.v.
Mục | Dữ liệu | |
Màu sắc và hình thức của màng sơn | Màng trong suốt và mịn | |
Thời gian khô, 25oC | Khô bề mặt, h | 44 |
Khô cứng, h | 24 | |
độ cứng | H | |
Chống axit (48 giờ) | Phim hoàn chỉnh, không phồng rộp, không rơi ra, cho phép mất ánh sáng nhẹ | |
độ bám dính | 11 | |
Chống mài mòn,(750g/500r)/g | .0.060 | |
Chống va đập | I | |
Khả năng chống trượt (hệ số ma sát khô) | ≥0,50 | |
Chống nước (168h) | không phồng rộp, không rơi ra, cho phép mất ánh sáng nhẹ, Phục hồi sau 2 giờ | |
Xăng 120#, 72h | không phồng rộp, không rơi ra, cho phép mất ánh sáng nhẹ | |
NaOH 20%, 72h | không phồng rộp, không rơi ra, cho phép mất ánh sáng nhẹ | |
10% H2SO4, 48h | không phồng rộp, không rơi ra, cho phép mất ánh sáng nhẹ |
Tham chiếu tiêu chuẩn: HG/T 3829-2006;GB/T 22374-2008
Loại bỏ hoàn toàn ô nhiễm dầu trên bề mặt xi măng, cát và bụi, độ ẩm, v.v., để đảm bảo bề mặt mịn, sạch, rắn chắc, khô ráo, không tạo bọt, không cát, không nứt, không dầu.Hàm lượng nước không được lớn hơn 6%, giá trị pH không lớn hơn 10. Cấp cường độ của bê tông xi măng không nhỏ hơn C20.
Nhiệt độ môi trường (°C) | 5 | 25 | 40 |
Thời gian ngắn nhất(h) | 32 | 18 | 6 |
Thời gian dài nhất(ngày) | 14 | 7 | 5 |
1, Xử lý tầng hầm
Sử dụng máy mài hoặc một loạt dao để loại bỏ các hạt và mảnh vụn trên mặt đất, sau đó làm sạch bằng chổi và sau đó mài bằng máy mài.Làm cho bề mặt sàn sạch sẽ, nhám rồi mới làm sạch.Dùng máy hút bụi hút bụi để tăng lớp sơn lót.Độ bám dính với mặt đất (các lỗ đất, vết nứt cần được lấp đầy bằng bột trét hoặc vữa trung bình sau lớp sơn lót).
2, Cạo lớp sơn lót Epoxy Seal
Lớp sơn lót epoxy được trộn theo tỷ lệ, khuấy đều và phủ đều bằng giũa để tạo thành lớp bề mặt nhựa hoàn chỉnh trên mặt đất, từ đó đạt được hiệu quả thẩm thấu cao và độ bám dính cao của lớp phủ trung bình.
3, Cạo lớp áo giữa bằng vữa
Lớp phủ trung gian epoxy được trộn theo tỷ lệ, sau đó thêm một lượng cát thạch anh thích hợp vào, hỗn hợp này được khuấy đều bằng máy trộn, sau đó dùng bay phủ đều lên sàn để lớp vữa liên kết chặt chẽ với nhau. mặt đất (cát thạch anh có lưới 60-80, Nó có thể lấp đầy các lỗ kim và va đập trên mặt đất một cách hiệu quả), để đạt được hiệu quả san bằng mặt đất.Lượng lớp phủ trung bình càng lớn thì hiệu quả san lấp mặt bằng càng tốt.Số lượng và quy trình có thể tăng giảm tùy theo độ dày thiết kế.
4, Cạo lớp sơn giữa bằng bột trét
Sau khi lớp sơn phủ trong vữa đã khô hoàn toàn, dùng máy chà nhám đánh bóng nhẹ nhàng và hoàn toàn, sau đó dùng máy hút bụi để hút bụi;sau đó thêm lớp phủ trung bình thích hợp với lượng bột thạch anh thích hợp và khuấy đều, sau đó dùng dũa thoa đều để có thể lấp đầy các lỗ kim trong vữa.
5, Phủ lớp sơn phủ ngoài
Sau khi lớp bột trét phủ bề mặt được xử lý hoàn toàn, lớp phủ phẳng epoxy có thể được phủ đều bằng một con lăn, để toàn bộ mặt đất có thể thân thiện với môi trường, đẹp, chống bụi, không độc hại và dễ bay hơi, chất lượng cao và bền .
1. Nhiệt độ môi trường tại công trường phải nằm trong khoảng từ 5 đến 35 ° C, chất đóng rắn ở nhiệt độ thấp phải trên -10 ° C và độ ẩm tương đối phải lớn hơn 80%.
2. Bên thi công phải lập hồ sơ thực tế về công trường, thời gian, nhiệt độ, độ ẩm tương đối, xử lý bề mặt sàn, vật liệu, v.v. để tham khảo.
3. Sau khi sơn xong, các thiết bị và dụng cụ liên quan phải được làm sạch ngay lập tức.
1. Khi sơn xong, không sử dụng nó trong thời gian bảo trì và tăng cường các biện pháp thông gió và phòng chống cháy nổ.
2. Khi sử dụng mặt sàn, nhân viên sản xuất không được đi giày da có đinh sắt để đi trên đó.
3. Tất cả các dụng cụ lao động phải được đặt trên một khung cố định.Nghiêm cấm các bộ phận kim loại có góc nhọn đập xuống đất gây hư hỏng sàn sơn sàn.
4. Khi lắp đặt các thiết bị nặng như thiết bị trong nhà xưởng, các điểm đỡ tiếp xúc với mặt đất phải được bọc bằng cao su mềm và các vật liệu mềm khác.Nghiêm cấm sử dụng kim loại như ống sắt để nối các thiết bị trên mặt đất.
5. Khi tiến hành hoạt động ở nhiệt độ cao như hàn điện trong xưởng, nên sử dụng vật liệu chịu lửa như vải amiăng ở nơi có tia lửa điện bắn ra để tránh cháy sơn.
6. Khi sàn nhà bị hư hỏng, hãy dùng sơn sửa chữa kịp thời để tránh dầu thấm vào xi măng qua chỗ hư hỏng, khiến lớp sơn diện rộng bị bong ra.
7. Khi vệ sinh các khu vực rộng lớn trong xưởng, không sử dụng dung môi hóa học mạnh (xylene, dầu chuối, v.v.), thường sử dụng chất tẩy rửa, xà phòng, nước, v.v. bằng máy giặt.
1, Bảo quản ở nhiệt độ 25°C hoặc nơi khô ráo, thoáng mát.Tránh ánh nắng mặt trời, nhiệt độ cao hoặc môi trường có độ ẩm cao.
2, Hãy sử dụng càng sớm càng tốt khi mở ra.Nghiêm cấm để lâu ngoài không khí sau khi mở nắp để tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.Thời hạn sử dụng là sáu tháng ở nhiệt độ phòng 25°C.