Sơn sàn epoxy chống trầy xước độ cứng cao cho sàn bãi đỗ xe công nghiệp

*Video:

*Đặc điểm sản phẩm:

1, Sơn hai thành phần
2, Bộ phim hoàn toàn liền mạch và bền bỉ
3, Dễ dàng vệ sinh, không bám bụi và vi khuẩn
4, Bề mặt nhẵn, nhiều màu sắc, chống nước
5, Không độc hại,đáp ứng các yêu cầu vệ sinh;
6, Khả năng chống dầu,kháng hóa chất
7, Hiệu suất chống trượt, độ bám dính tốt,khả năng chống va đập, khả năng chống mài mòn

*Ứng dụng sản phẩm:

Được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện tử, nhà sản xuất máy móc, nhà máy phần cứng, nhà máy dược phẩm, nhà máy ô tô, bệnh viện, hàng không, căn cứ hàng không vũ trụ, phòng thí nghiệm, văn phòng, siêu thị, nhà máy giấy, nhà máy hóa chất, nhà máy chế biến nhựa, nhà máy dệt, nhà máy thuốc lá, lớp phủ bề mặt của nhà máy bánh kẹo, nhà máy rượu vang, nhà máy đồ uống, nhà máy chế biến thịt, bãi đậu xe, v.v.

*Dữ liệu kỹ thuật:

Tiêu chuẩn tham chiếu：HG/T 3829-2006；GB/T 22374-2008

*Xử lý bề mặt:

Loại bỏ hoàn toàn dầu mỡ, bụi bẩn, độ ẩm trên bề mặt xi măng, đảm bảo bề mặt nhẵn, sạch, rắn chắc, khô ráo, không bọt, không cát, không nứt, không dầu. Hàm lượng nước không được lớn hơn 6%, giá trị pH không được lớn hơn 10. Cấp cường độ của bê tông xi măng không được nhỏ hơn C20.

*Thời gian sơn lại:

*Các bước thi công:

1, Xử lý sàn cơ sở
Dùng máy mài hoặc một loạt dao để loại bỏ các hạt và mảnh vụn trên mặt đất, sau đó dùng chổi quét sạch, sau đó dùng máy mài để mài. Làm cho bề mặt sàn sạch, nhám, sau đó vệ sinh. Dùng máy hút bụi để loại bỏ bụi bẩn để tăng độ bám dính của lớp sơn lót. Độ bám dính với mặt đất (các lỗ hổng trên mặt đất, các vết nứt cần được trám bằng bột trét hoặc vữa trung bình sau khi thi công lớp sơn lót).
2, Cạo lớp sơn lót Epoxy
Sơn lót epoxy được trộn theo tỷ lệ, khuấy đều và phủ đều bằng giũa để tạo thành lớp bề mặt nhựa toàn bộ trên nền, do đó đạt được hiệu quả thẩm thấu cao và độ bám dính cao của lớp phủ trung gian.
3, Cạo lớp giữa bằng vữa
Lớp phủ trung gian epoxy được trộn theo tỷ lệ, sau đó thêm một lượng cát thạch anh thích hợp, và hỗn hợp được khuấy đều bằng máy trộn, sau đó phủ đều trên sàn bằng bay, để lớp vữa được liên kết chặt chẽ với mặt đất (cát thạch anh là 60-80 lưới, Nó có thể lấp đầy hiệu quả các lỗ kim và gờ trên mặt đất), để đạt được hiệu quả san phẳng mặt đất. Lượng lớp phủ trung gian càng lớn, hiệu quả san phẳng càng tốt. Lượng và quy trình có thể tăng hoặc giảm theo độ dày được thiết kế.
4, Cạo lớp giữa bằng bột trét
Sau khi lớp phủ trong vữa đã đông cứng hoàn toàn, sử dụng máy chà nhám để đánh bóng hoàn toàn và nhẹ nhàng, sau đó sử dụng máy hút bụi để hút bụi; sau đó thêm lớp phủ trung gian thích hợp vào lượng bột thạch anh thích hợp và khuấy đều, sau đó dùng giũa để trét đều để có thể lấp đầy các lỗ kim trong vữa.
5, Phủ lớp sơn phủ
Sau khi lớp bột trét bề mặt đã khô hoàn toàn, có thể dùng rulo phủ đều lớp sơn phủ epoxy phẳng, giúp toàn bộ mặt sàn thân thiện với môi trường, đẹp, chống bụi, không độc hại và dễ bay hơi, chất lượng cao và bền.

*Lưu ý khi thi công:

1. Nhiệt độ môi trường tại công trường thi công phải từ 5 đến 35°C, nhiệt độ chất đóng rắn thấp phải trên -10°C và độ ẩm tương đối phải lớn hơn 80%.
2. Nhà thầu phải lập biên bản ghi chép thực tế về công trường, thời gian, nhiệt độ, độ ẩm tương đối, xử lý bề mặt sàn, vật liệu, v.v. để tham khảo.
3. Sau khi sơn xong, phải vệ sinh ngay các thiết bị, dụng cụ liên quan.

*Sử dụng và bảo trì:

1. Khi sơn xong, không được sử dụng trong thời gian bảo dưỡng, đồng thời tăng cường các biện pháp thông gió và phòng cháy chữa cháy.
2. Khi sử dụng mặt sàn, nhân viên sản xuất không được phép đi giày da có đinh sắt trên đó.
3. Tất cả các dụng cụ làm việc phải được đặt trên một khung cố định. Nghiêm cấm va chạm mạnh các bộ phận kim loại có góc nhọn xuống đất, gây hư hỏng lớp sơn sàn.
4. Khi lắp đặt thiết bị nặng như thiết bị trong xưởng, các điểm đỡ tiếp xúc với mặt đất phải được phủ bằng cao su mềm và các vật liệu mềm khác. Nghiêm cấm sử dụng kim loại như ống sắt để kết nối thiết bị trên mặt đất.
5. Khi tiến hành các hoạt động có nhiệt độ cao như hàn điện trong xưởng, cần sử dụng vật liệu chịu lửa như vải amiăng ở nơi bắn tia lửa điện để tránh sơn bị cháy.
6. Khi sàn nhà bị hư hỏng, hãy dùng sơn để sửa chữa kịp thời để tránh dầu thấm vào xi măng qua vết hư hỏng, khiến lớp sơn trên diện rộng bị bong ra.
7. Khi vệ sinh các khu vực rộng lớn trong xưởng, không sử dụng dung môi hóa học mạnh (xylene, dầu chuối, v.v.), thường sử dụng chất tẩy rửa, xà phòng, nước, v.v., bằng máy giặt.

*Bảo quản và thời hạn sử dụng:

1, Bảo quản ở nhiệt độ 25°C hoặc nơi khô ráo, thoáng mát. Tránh xa ánh nắng mặt trời, nhiệt độ cao hoặc môi trường có độ ẩm cao.
2, Sử dụng hết ngay khi mở. Sau khi mở, tuyệt đối không để tiếp xúc với không khí trong thời gian dài để tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Thời hạn sử dụng là sáu tháng ở nhiệt độ phòng 25°C.

*Bưu kiện:

Sơn: 24Kg/thùng
Chất làm cứng: 6Kg/Xô; hoặc Tùy chỉnh