Sơn sàn epoxy chống trầy xước độ cứng cao cho sàn bãi đậu xe công nghiệp

*Tính năng sản phẩm:

1, Sơn hai thành phần
2, Bộ phim hoàn chỉnh liền mạch và bền bỉ
3, Dễ dàng vệ sinh, không bám bụi và vi khuẩn
4, Bề mặt mịn, nhiều màu sắc, chống nước
5, Không độc hại, đáp ứng các yêu cầu vệ sinh;
6, Kháng dầu, kháng hóa chất
7, Hiệu suất chống trượt, độ bám dính tốt, chống va đập, chống mài mòn

*Ứng dụng sản phẩm:

Được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện tử, nhà sản xuất máy móc, nhà máy phần cứng, nhà máy dược phẩm, nhà máy ô tô, bệnh viện, hàng không, cơ sở hàng không vũ trụ, phòng thí nghiệm, văn phòng, siêu thị, nhà máy giấy, nhà máy hóa chất, nhà máy chế biến nhựa, nhà máy dệt, nhà máy thuốc lá, Lớp phủ bề mặt của nhà máy bánh kẹo, nhà máy rượu, nhà máy nước giải khát, nhà máy chế biến thịt, bãi đậu xe, v.v.

*Thông số kỹ thuật:

Tiêu chuẩn tham khảo：HG/T 3829-2006；GB/T 22374-2008

* Xử lý bề mặt:

Loại bỏ hoàn toàn ô nhiễm dầu trên bề mặt xi măng, cát và bụi, độ ẩm, v.v., để đảm bảo bề mặt nhẵn, sạch, rắn, khô, không tạo bọt, không cát, không nứt, không dầu.Hàm lượng nước không được lớn hơn 6%, giá trị pH không lớn hơn 10. Cấp độ bền của bê tông xi măng không nhỏ hơn C20.

* Khoảng thời gian sơn phủ lại:

*Các bước thi công:

1, Xử lý sàn cơ sở
Sử dụng máy mài hoặc dao lô để loại bỏ các hạt và mảnh vụn trên mặt đất, sau đó làm sạch nó bằng chổi, sau đó mài bằng máy mài.Làm cho bề mặt sàn sạch bóng, tạo nhám rồi đánh sạch.Dùng máy hút bụi hút sạch bụi để tăng lớp sơn lót.Bám dính nền (các hố nền, vết nứt cần được trám trét bằng bột trét hoặc vữa trung bình sau lớp sơn lót).
2, Cạo lớp sơn lót Epoxy Seal
Sơn lót epoxy được trộn theo tỷ lệ, khuấy đều và phủ đều bằng giũa để tạo thành một lớp bề mặt nhựa hoàn chỉnh trên mặt đất, do đó đạt được hiệu quả của lớp phủ trung bình là độ thẩm thấu cao và độ bám dính cao.
3, Cạo lớp giữa bằng vữa
Lớp phủ trung gian epoxy được trộn theo tỷ lệ, sau đó thêm một lượng cát thạch anh thích hợp, và hỗn hợp này được khuấy đều bằng máy trộn, sau đó phủ đều trên sàn bằng bay, để lớp vữa được liên kết chặt chẽ với mặt đất (cát thạch anh là 60-80 lưới, Nó có thể lấp đầy các lỗ kim và vết sưng trên mặt đất một cách hiệu quả), để đạt được hiệu quả san bằng mặt đất.Lượng lớp phủ trung bình càng nhiều thì hiệu ứng san lấp mặt bằng càng tốt.Số lượng và quy trình có thể được tăng hoặc giảm theo độ dày thiết kế.
4, Cạo lớp giữa bằng bột trét
Sau khi lớp phủ trong vữa đóng rắn hoàn toàn, dùng máy chà nhám để đánh bóng hoàn toàn và nhẹ nhàng, sau đó dùng máy hút bụi để hút bụi;sau đó thêm lớp phủ trung bình thích hợp vào một lượng bột thạch anh thích hợp và khuấy đều, sau đó dùng dũa trét đều để có thể lấp đầy các lỗ kim trong vữa.
5, Phủ lớp sơn phủ ngoài
Sau khi lớp phủ bề mặt được xử lý hoàn toàn, lớp sơn phủ phẳng epoxy có thể được phủ đều bằng con lăn, để toàn bộ mặt đất có thể thân thiện với môi trường, đẹp, chống bụi, không độc hại và dễ bay hơi, chất lượng cao và bền .

* Lưu ý khi thi công:

1. Nhiệt độ môi trường tại công trường phải nằm trong khoảng từ 5 đến 35 ° C, chất đóng rắn ở nhiệt độ thấp phải trên -10 ° C và độ ẩm tương đối phải lớn hơn 80%.
2. Người thi công phải lập hồ sơ thực tế về địa điểm thi công, thời gian, nhiệt độ, độ ẩm tương đối, xử lý bề mặt sàn, vật liệu, v.v. để tham khảo.
3. Sau khi sơn xong, các thiết bị, dụng cụ liên quan phải được vệ sinh ngay.

* Sử dụng và bảo trì:

1. Khi sơn xong không sử dụng trong thời gian bảo dưỡng, đồng thời tăng cường các biện pháp thông gió, phòng chống cháy nổ.
2. Việc sử dụng bề mặt sàn, nhân viên sản xuất không được phép đi giày da có đinh sắt để đi lại trên đó.
3. Tất cả các dụng cụ lao động phải được đặt trên khung cố định.Nghiêm cấm các bộ phận kim loại có góc nhọn đập xuống đất gây hư hỏng lớp sơn nền sàn.
4. Khi lắp đặt các thiết bị nặng như thiết bị trong xưởng, các điểm đỡ tiếp xúc với mặt đất phải được bọc bằng cao su mềm và các vật liệu mềm khác.Nghiêm cấm sử dụng kim loại như ống sắt để kết nối thiết bị trên mặt đất.
5. Khi tiến hành thao tác ở nhiệt độ cao như hàn điện trong xưởng, nên sử dụng vật liệu chịu lửa như vải amiăng ở nơi có tia lửa điện bắn ra để tránh sơn bị cháy.
6. Khi sàn nhà bị hư hỏng, hãy sử dụng sơn để sửa chữa kịp thời để tránh dầu thấm vào xi măng qua vết hư hỏng, gây bong tróc sơn trên diện rộng.
7. Khi tẩy rửa các khu vực rộng lớn trong xưởng, không được sử dụng các dung môi hóa học mạnh (xylen, dầu chuối, v.v.), thường sử dụng chất tẩy rửa, xà phòng, nước, v.v., bằng máy giặt.

* Bảo quản và thời hạn sử dụng:

1, Bảo quản ở nhiệt độ 25°C hoặc nơi khô mát.Tránh ánh sáng mặt trời, nhiệt độ cao hoặc môi trường có độ ẩm cao.
2, Sử dụng hết càng sớm càng tốt khi đã mở.Nghiêm cấm tiếp xúc với không khí trong một thời gian dài sau khi mở để tránh ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm.Thời hạn sử dụng là sáu tháng ở nhiệt độ phòng 25°C.

*Bưu kiện:

Sơn：24Kg/Xô
Chất đóng rắn: 6Kg/Xô;hoặc Tùy chỉnh