Được sử dụng rộng rãi trong máy móc, thực phẩm, điện tử, hóa chất, y học, thuốc lá, dệt may, đồ nội thất, công nghiệp nhẹ, nhựa, hàng hóa văn hóa và thể thao, v.v. và sàn xi măng hoặc sàn đá mài của các nhà máy sản xuất và nhà kho.Đặc biệt thích hợp cho nơi chế biến thực phẩm và kho lạnh.
Mục | Dữ liệu | |
Màu sắc và hình thức của màng sơn | Màu sắc và màng phim mịn | |
Thời gian khô, 25 ℃ | Bề mặt khô, h | ≤8 |
Khô cứng, h | ≤48 | |
Sử dụng, kg/m2 | 0,2 | |
Độ cứng | ≥H | |
Độ bám dính (phương pháp phân vùng), lớp | ≤1 | |
Cường độ nén, MPa | ≥45 | |
Khả năng chống mài mòn, (750g/500r)/g | ≤0,06 | |
Chống nước (168h) | không phồng rộp, không rơi ra, cho phép mất ánh sáng nhẹ, Phục hồi trong 2 giờ | |
Khả năng chịu dầu, Xăng 120#, 72h | không phồng rộp, không rơi ra, cho phép mất ánh sáng nhẹ | |
Khả năng kháng kiềm, 20% NaOH, 72h | không phồng rộp, không rơi ra, cho phép mất ánh sáng nhẹ | |
Khả năng chịu axit, 10% H2SO4, 48h | không phồng rộp, không rơi ra, cho phép mất ánh sáng nhẹ |
Sơn phải khô. Loại bỏ bụi bẩn, đất cát khỏi lớp sơn ở mặt trước. Không có axit, kiềm và nước trên màng sơn.
Nhiệt độ của vật liệu nền không được thấp hơn 0 độ C và phải cao hơn ít nhất 3 độ C so với nhiệt độ điểm sương của không khí, độ ẩm tương đối “(nhiệt độ và độ ẩm tương đối phải được đo gần đáy vật liệu), sương mù, mưa, tuyết và điều kiện gió mạnh không được sử dụng trong quá trình thi công 85%.
1. Nhiệt độ môi trường xung quanh tại công trường xây dựng phải làgiữa 5 và 35 ° C, nhiệt độ chất đóng rắn ở mức thấp phải trên -10 ° C và độ ẩm tương đối phải lớn hơn 80%.
2. Nhà thầu phải lập biên bản ghi chép thực tế về công trường, thời gian, nhiệt độ, độ ẩm tương đối, xử lý bề mặt sàn, vật liệu, v.v. để tham khảo.
3. Sau khi sơn xong, các thiết bị và dụng cụ liên quan phải được vệ sinh ngay lập tức.y.