1. Hiệu suất chống ăn mòn tuyệt vời, khí quyển hóa học, muối, xăng, dầu hỏa, dầu động cơ, dung môi hydrocacbon, độ ẩm, mưa và ngưng tụ;
2, Tính linh hoạt tốt, chống mài mòn, chống va đập.
3, Hiệu suất trang trí tốt: hiệu suất giữ sáng, giữ màu tốt.
4, Khả năng chịu nhiệt đến 120oC, khả năng chống chịu thời tiết vượt trội, lão hóa tăng tốc nhân tạo trong 1000 giờ;
5, Lớp phủ dễ sửa chữa và có thể được xử lý ở nhiệt độ phòng hoặc sấy khô ở nhiệt độ thấp.
Mục | Tiêu chuẩn |
Màu sắc | Đủ màu sắc |
Độ nhớt (lớp phủ-4), s) | 70-100 |
Độ mịn, μm | ≤30 |
Độ bền va đập, kg.cm | ≥50 |
Tỉ trọng | 1,10-1,18kg/L |
Sử dụng nhiệt độ, điều kiện khô ráo | nhiệt độ hoạt động tối đa là 140 ℃. |
Độ dày của màng khô, um | 30-50 ô/mỗi lớp |
bóng | ≥80 |
Độ che phủ, kg/m2 | 0,09 |
Điểm nhấp nháy, ℃ | 27 |
Nội dung rắn,% | 65% |
Độ che phủ, mét vuông / kg | 5-7 |
Thời gian khô(23℃) | Bề mặt khô≤2h |
Khô cứng≤24h | |
độ cứng | ≥0,5 |
Tính linh hoạt, mm | ≤1 |
VOC,g/L | ≥400 |
Kháng kiềm, 48h | Không tạo bọt, không bong tróc, không nhăn |
Chống nước, 48 giờ | Không tạo bọt, không bong tróc, không nhăn |
Kháng xăng, 120 | Không tạo bọt, không bong tróc, không nhăn |
Kháng thời tiết, lão hóa tăng tốc nhân tạo trong 1000 giờ | Không có vết nứt rõ ràng, đổi màu ≤ 3, mất ánh sáng ≤ 3 |
Chống sương muối (1000h) | màng sơn không thay đổi. |
Áp dụng cho máy bay, xe cộ, tàu thủy, máy móc dầu mỏ, máy móc kỹ thuật, cầu, thiết bị cung cấp điện, thiết bị đóng cắt điện áp cao và các kết cấu thép quy mô lớn khác, để đạt được hiệu quả trang trí và bảo vệ cao.
Sơn lót: Sơn lót epoxy, sơn lót epoxy kẽm phốt phát.
Chất nền áp dụng: thép, nhôm, vật liệu phi kim loại, v.v.
Bề mặt của lớp sơn lót phải sạch, khô và không bị ô nhiễm.Hãy chú ý đến khoảng cách sơn phủ giữa xây dựng và sơn lót.
Nhiệt độ bề mặt không thấp hơn 5oC và cao hơn ít nhất 3oC so với nhiệt độ điểm sương trong không khí và độ ẩm tương đối là <85% (nên đo nhiệt độ và độ ẩm tương đối gần bề mặt).Việc xây dựng bị nghiêm cấm trong thời tiết sương mù, mưa, tuyết và gió.
Sơn phủ trước lớp sơn lót và sơn trung gian, để sản phẩm khô sau 24 giờ.Quá trình phun được sử dụng để phun 1-2 lần để đạt được độ dày màng quy định và độ dày khuyến nghị là 60 μm.Sau khi thi công, màng sơn phải mịn và phẳng, màu sắc đồng nhất, không bị chảy xệ, phồng rộp, sần vỏ cam và các bệnh về sơn khác.
Thời gian đóng rắn: 30 phút (23°C)
Cả đời:
Nhiệt độ, ℃ | 5 | 10 | 20 | 30 |
Trọn đời (h) | 10 | 8 | 6 | 6 |
Liều dùng loãng hơn (tỷ lệ trọng lượng):
phun không có không khí | phun khí | Lớp phủ cọ hoặc cuộn |
0-5% | 5-15% | 0-5% |
Thời gian sơn lại (độ dày mỗi lớp màng khô 35um):
Nhiệt độ môi trường, ℃ | 10 | 20 | 30 |
Thời gian ngắn nhất, h | 24 | 16 | 10 |
Thời gian dài nhất, ngày | 7 | 3 | 3 |
Phun: Áp lực phun: 0.3-0.6MPa (khoảng 3-6 kg/cm2)
Chải
sơn cuộn
Hãy chú ý đến tất cả các dấu hiệu an toàn trên bao bì trong quá trình vận chuyển, lưu trữ và sử dụng.Thực hiện các biện pháp phòng ngừa và bảo vệ cần thiết, phòng chống cháy nổ và bảo vệ môi trường.Tránh hít phải hơi dung môi, tránh để sơn tiếp xúc với da và mắt.Đừng nuốt sản phẩm này.Trong trường hợp tai nạn, tìm kiếm sự chăm sóc y tế ngay lập tức.Xử lý chất thải phải phù hợp với các quy định an toàn của chính quyền địa phương và quốc gia.