Sơn chống cháy dạng nước

*Phim truyền hình:

*Hình thành sản phẩm:

Sơn được phun lên bề mặt kết cấu thép, thường đóng vai trò trang trí.Trong trường hợp hỏa hoạn, nó nở ra, dày lên và cacbon hóa thành một khốilớp carbon giống như bọt biển không cháy, từ đó nâng cao giới hạn chịu lửa của kết cấu thép lênhơn 2,5 giờ, giành được thời gian chữa cháy và bảo vệ hiệu quả.Kết cấu thép được bảo vệ khỏi lửa.

*Tính năng sản phẩm:

1, nhũ tương silicone-acrylic và nhũ tương clo một phần hỗn hợp, có thể cải thiệnkhông thấm nướcVàkhả năng chống cháycủa lớp phủ chống cháy kết cấu thép mỏng trong nhà, nhưng phải thực hiện kiểm tra khả năng tương thích tốt để ngăn chặn sự xuất hiện của quá trình khử nhũ tương.

2, việc bổ sung kali silicat vô cơ có thể tăng cường độ nén của màng phủ, từ đó cải thiện khả năng chống nước và chống cháy của màng phủ, nhưng phải trộn trước với vật liệu cơ bản khi thêm vào, sau đó thêm từ từ vào trước -bùn để ngăn chặn axit polyphosphoric Tấm được tạo thành các hạt thô.

3, Hydroxypropyl methylcellulose và bentonite có thể cung cấp hiệu quả khả năng giữ nước và giá trị thixotropic cần thiết của hệ thống, tăng cường khả năng chống nứt khô ban đầu vàdễ dàng phun, cạo lớp phủ xây dựng.

*Ứng dụng sản phẩm:

Sử dụng trên kết cấu thép của tòa nhà trong vòng 2,5 giờ kể từ giới hạn chịu lửa nhưdầm, bản, cấu kiện chịu lực mái trong một loại công trình;cột, dầm, tấm vàdầm thép nhẹ khác nhauvà lưới trong loại tòa nhà thứ hai.

*Thông số kỹ thuật:

* Cấu tạo sản phẩm:

Môi trường xây dựng:

Trước quá trình thi công và sấy khô và bảo dưỡng lớp phủ, nhiệt độ môi trường phải được duy trì ở mức 5-40 ° C, độ ẩm tương đối > 90%, thông gió tại công trường phải tốt.

Nó có thể được áp dụng bằng cách phun, quét, sơn lăn, v.v. Sau khi lớp phủ được áp dụng trong ứng dụng trước đó về cơ bản khô và đông cứng, nó được phun một lần nữa, thường cách nhau 8-24 giờ, cho đến khi đạt độ dày mong muốn.

1. Cấu tạo của lớp phủ chống cháy, vì lớp phủ chống cháy nói chung là thô nên nên sử dụng súng phun tự cân bằng có điều chỉnh áp suất tự động 0,4-0,6Mpa;đối với việc sửa chữa một phần và thi công diện tích nhỏ có thể quét, phun hoặc lăn, sử dụng một hoặc nhiều phương pháp thi công thuận tiện.Vòi phun sơn lót cũng có thể được sử dụng để phun sơn khi đường kính có thể điều chỉnh là 1-3mm.Nếu sơn thủ công, số lần chải sẽ tăng lên.

2. Độ dày của mỗi lượt khi phun không được vượt quá 0,5mm và cứ 8 giờ lại phun một lần khi thời tiết tốt.Khi phun một lớp sơn phải khô trước khi phun.Độ dày của mỗi dòng phun thủ công mỏng và số lượng đường được đo theo độ dày.

3. Theo yêu cầu về thời gian chịu lửa của kết cấu thép phủ, độ dày lớp phủ tương ứng được xác định.Mức tiêu thụ lớp phủ lý thuyết trên 1 mét vuông trên 1 mét vuông lớp phủ là 1-1,5kg.

4. Sau khi phun lớp phủ chống cháy, nên sơn 1-2 lần lớp sơn phủ chống ăn mòn acrylic hoặc polyurethane để đảm bảo màng sơn mịn màng và có tác dụng trang trí tốt.

*Xử lý bề mặt:

Tất cả các bề mặt phải sạch, khô và không bị nhiễm bẩn.Trước khi sơn phải được đánh giá và xử lý theo tiêu chuẩn ISO8504:2000.

* Hiện trạng xây dựng:

Nhiệt độ cơ bản không nhỏ hơn 0oC và ít nhất cao hơn nhiệt độ điểm sương không khí 3oC, độ ẩm tương đối 85% (nên đo nhiệt độ và độ ẩm tương đối gần vật liệu cơ bản), sương mù, mưa, tuyết, gió và mưa đều bị nghiêm cấm xây dựng.

*Sơn phụ trợ:

Sơn lót kiềm hoặc sơn lót giàu kẽm epoxy, sơn lót epoxy và lớp phủ ngoài sẽ là sơn phủ alkyd, men, sơn phủ acrylic, men acrylic, v.v.

*Gói sản phẩm:

25Kg/thùng, 50Kg/thùng hoặc Tùy chỉnh