Sơn chống cháy trương nở gốc nước

*Video:

*Hình thành sản phẩm:

Sơn được phun lên bề mặt kết cấu thép, thường có tác dụng trang trí. Trong trường hợp hỏa hoạn, nó sẽ nở ra, dày lên và cacbon hóa để tạo thànhlớp cacbon giống bọt biển không cháy, do đó cải thiện giới hạn chịu lửa của kết cấu thép đểhơn 2,5 giờ, giành được thời gian chữa cháy và bảo vệ hiệu quả. Các kết cấu thép được bảo vệ khỏi hỏa hoạn.

*Tính năng sản phẩm:

1, nhũ tương silicone-acrylic và nhũ tương clo một phần trộn lẫn, có thể cải thiệnkhả năng chống nướcVàkhả năng chống cháycủa lớp phủ chống cháy kết cấu thép mỏng trong nhà, nhưng phải thực hiện thử nghiệm khả năng tương thích tốt để ngăn ngừa hiện tượng tách nhũ tương.

2, việc bổ sung kali silicat vô cơ có thể tăng cường độ chặt của màng phủ, do đó cải thiện khả năng chống nước và chống cháy của màng phủ, nhưng phải trộn trước với vật liệu nền khi thêm vào, sau đó từ từ thêm vào hỗn hợp trước để ngăn axit polyphosphoric tạo thành các hạt thô.

3, Hydroxypropyl methylcellulose và bentonit có thể cung cấp hiệu quả khả năng giữ nước và giá trị lưu biến cần thiết của hệ thống, tăng cường khả năng chống nứt khô ban đầu vàdễ dàng phun, cạo lớp phủ xây dựng.

*Ứng dụng sản phẩm:

Sử dụng trên kết cấu thép của tòa nhà trong vòng 2,5 giờ kể từ giới hạn chịu lửa, chẳng hạn nhưdầm, tấm, các thành phần chịu lực của mái trong một loại tòa nhà; cột, dầm, tấm vànhiều loại dầm thép nhẹvà lưới trong loại tòa nhà thứ hai.

*Dữ liệu kỹ thuật:

*Xây dựng sản phẩm:

Môi trường xây dựng:

Trước khi tiến hành thi công và làm khô lớp phủ, nhiệt độ môi trường phải duy trì ở mức 5-40°C, độ ẩm tương đối > 90%, thông gió tại công trường phải tốt.

Có thể áp dụng bằng cách phun, quét, lăn, v.v. Sau khi lớp phủ được áp dụng ở lần trước về cơ bản đã khô và đông cứng, thì tiến hành phun lại một lần nữa, thường cách nhau 8-24 giờ, cho đến khi đạt được độ dày mong muốn.

1. Cấu tạo lớp phủ chống cháy, vì lớp phủ chống cháy thường thô, nên sử dụng súng phun tự cân bằng có điều chỉnh áp suất tự động 0,4-0,6Mpa; đối với sửa chữa một phần và thi công diện tích nhỏ, có thể quét, phun hoặc lăn, sử dụng một hoặc nhiều phương pháp thuận tiện để thi công. Vòi phun sơn lót phun cũng có thể được sử dụng để phun sơn khi đường kính có thể điều chỉnh là 1-3mm. Nếu sơn thủ công, nên tăng số lần quét.

2. Độ dày của mỗi lần phun không được vượt quá 0,5mm, thời tiết đẹp thì phun 8 giờ một lần, khi phun một lớp sơn thì phải để khô mới phun, độ dày của mỗi đường phun thủ công mỏng, số lượng đường phun được đo theo độ dày.

3. Theo yêu cầu thời gian chịu lửa của kết cấu thép phủ, độ dày lớp phủ tương ứng được xác định. Lượng tiêu thụ lớp phủ lý thuyết trên 1 mét vuông cho 1 mét vuông lớp phủ là 1-1,5kg.

4. Sau khi phun lớp phủ chống cháy, nên phủ 1-2 lần lớp sơn phủ chống ăn mòn gốc acrylic hoặc polyurethane để đảm bảo màng sơn mịn màng, có tác dụng trang trí tốt.

*Xử lý bề mặt:

Tất cả các bề mặt phải sạch, khô và không có tạp chất. Trước khi sơn, phải được đánh giá và xử lý theo tiêu chuẩn ISO8504:2000.

*Tình trạng xây dựng:

Nhiệt độ cơ sở không thấp hơn 0℃ và ít nhất phải cao hơn nhiệt độ điểm sương của không khí 3℃, độ ẩm tương đối 85% (nhiệt độ và độ ẩm tương đối phải được đo gần vật liệu cơ sở), nghiêm cấm thi công trong điều kiện sương mù, mưa, tuyết, gió và mưa.

*Sơn phụ trợ:

Sơn lót alkyd hoặc sơn lót epoxy giàu kẽm, sơn lót epoxy và lớp phủ sẽ là sơn phủ alkyd, sơn men, sơn phủ acrylic, sơn men acrylic, v.v.

*Gói sản phẩm:

25Kg/ xô, 50Kg/ Xô hoặc Tùy chỉnh